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化学除油器

化学除油器专为处理冶金企业连铸轧钢车间排出的含油,氧化铁皮污水(浊环水)设计的,共开发了化学除油设备,100m3/h至1600m3/h各规格。
1、化学除油是以投加化学药剂,经混合反应后使水中的油类,氧化铁皮等悬浮物通过凝聚,絮凝作用沉降分离出来,达到净化水质的目的。当进水含油在35-45mg/l,ss含量在200mg/l左右时,其出水含油有10mg/l以下,ss在10mg/l以下。
2、投加的药剂共二种,分开投加。第一种属于电介质类,如硫酸铝,复合聚铝,碱式氯化铝,聚合硫酸铁,三氯化铁等均可,投入第一混合室。第二种是油絮凝剂,它是一种特制的高分子油絮凝剂,投入第二混合室。两种药剂分开投加,且投加次序不能颠倒,投加药量均为15mg/l,投加浓度宜为2-3%,两种药剂均为无毒无害药剂。
3、经投药并通过第一、第二混合室混合后的污水进入后部反应室和斜管沉淀室,水中油类(浮油和乳化油)和悬浮物经过药剂的凝聚,絮凝作用形成大颗粒絮花沉降在下部排泥中,上部清水经溢流堰,出水管排出。下部污泥可定期排出,每八小时排一次,每次3-5分钟,排出的污泥可排至旋流池(或一次铁一皮沉淀池)渣坑和粗颗粒铁皮一并运出,也可单独浓缩处理后运出。
4、为有利于化学除油器的排泥,进入化学除油器的污水宜经过旋流池(或一次铁皮沉淀池)处理后的水,使用化学除油器的污水处理流程建设如下:车间出水→旋流池→泵→化学除油器→泵→冷却塔→泵→回车间

设备参数对照表

型号 处理水量 千重(t) 连行重量(t) 装机容量 备注
GCYW-1 100t/h 13.4 70 3.71KW  
GCYW-2 200t/h 19.23 104 3.71KW  
GCYW-3 300t/h 26.4 141 6.31KW  
GCYW-4 400t/h 30.9 178 6.68KW  
GCYW-5 500t/h 35.5 205 7.5KW  
GCYW-6 600t/h 55 250 7.5KW  
GCYW-12 1200t/h 998 750 10KW  
GCYW-16 1600t/h 109 918 10KW  

注:表中处理水量为处理轧钢车间含油污水的标定水量,当用于处理边铸车间含油污水时,其标定处理水量应乘以0.8

5、化学除油器柱脚与基础间的固定可用螺栓固定,也可在基础面予埋钢板,调平后点焊固定。
6、化学除油器宜设置在地面上,以便于管理和排泥,在北方地区宜放置在室内,以免产生冰冻。
7、化学除油器配电器控制箱一个,用以控制搅拌机,加药装置及电动蝶阀的运转,也可由用户另配电气控制设备。

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